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二氧化碳热泵电磁锅炉 |
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二氧化碳热泵电磁锅炉原理
先通过二氧化碳热泵把水温从常温10℃升到70-80℃,再通过自动进水系统进入电磁蒸发器产生高温高压蒸汽(利用二氧化碳热泵的系统加温冷水,可省电4倍以上)。
电磁感应加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场。当用含铁质容器置上面时,容器表面聚集切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子相互碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果,即是通过把电能转化为磁场,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种方式,这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式热传导方式加热效率低下的问题,比普通电加热方式节电率25%-35%,热效率大于96%。加热体内部分分子直接感应磁能而生热,热启动非常快。采用内热方式几乎不行外围空间散热,功率密度高,可以加热到600度以上温度。虽为电磁感应加热但是无辐射危险,而且无明火,不污染排放,不会出现任何的气体中毒问题。从而二氧化碳热泵电磁锅炉是一代更节能更省钱的新型节能产品。
二氧化碳热泵电磁锅炉示意图
蒸汽发生器的特点
1、用电能作为能源,无噪音、100%无污染、无公害,是绿色环保产品。
2、水容量小于30升,属于国家免检产品。
3、釆用先进的技术和生产工艺,热效率达131%。
4、采用先进的电脑蒸汽发生器控制器,具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。
5、使用优质的电器元件,确保产品的使用寿命。
6、釆用独特设计,由受压本体,高温电缆线圈、电磁转换控制装置、补水箱,朴水泵、水位检测、压力检测。等保护系统。
蒸汽发生器的优点:
1、安全性
⑴漏电保护:当蒸汽发生器发生漏电时,通过漏电断路器及时切断电源,确保人身 安全。
⑵缺水保护:当蒸汽发生器缺水时及时切断控制电路,防止发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。
⑶接地保护:当蒸汽发生器外壳带电时,通过接地线把漏电流导入大地,从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接,常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体,接地电阻不得大于4 Q。
⑷蒸汽超压保护:当蒸汽发生器蒸汽压力超过设定的上限压力时,安全阀启动,释放出蒸汽使压力降低。
⑸过流保护:当蒸汽发生器超负荷(电压过高)工作时,漏电断路器自动断开。
⑹电源保护:借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后,进行可靠的断电保护。
2、方便性
(1)电源引入电控箱后,一键操作,蒸汽发生器便进入(或脱离)全自动运行状态。
(2)蒸汽发生器内水量减少,控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到蒸汽发生器内。
3、合理性
为合理有效的使用电能,特别将加热功率分为数段,并由控制器自动循环投入(切断),用户根据实际需要确定好加热功率后,只需合上相应漏电断路器(或按下相应的投切开关)即可。电磁的分段循环投切,降低了蒸汽发生器在运行中对电网的冲击。
4、可靠性
⑴蒸汽发生器本体使用氯孤焊打底,手工焊盖面。
⑵蒸汽发生器使用钢材,严格按制造标准选用。
⑶蒸汽发生器使用配件,均选用国内外优质产品,并经试炉检验,保证了蒸汽发生 器的长期正常运行。
电加热锅炉 电磁锅炉 二氧化碳热泵电磁锅炉性能对比表
(此对比表以进水20℃,出气温度150℃实际检测得出的数据)
型号 |
电加热锅炉 |
电磁锅炉 |
二氧化碳热泵电磁锅炉 |
||||
|
功率 (KW/h) |
功率 (KW/h) |
节能 (KW/h) |
效率值 |
功率 (KW/h) |
节能 (KW/h) |
效率值 |
100Kg锅炉 |
72 |
60 |
12 |
120% |
50 |
22 |
144% |
200Kg锅炉 |
144 |
120 |
24 |
120% |
100 |
44 |
144% |
300Kg锅炉 |
216 |
180 |
36 |
120% |
150 |
66 |
144% |
500Kg锅炉 |
360 |
300 |
60 |
120% |
250 |
110 |
144% |
1000Kg锅炉 |
720 |
600 |
120 |
120% |
500 |
220 |
144% |
电加热锅炉 电磁锅炉 二氧化碳热泵电磁锅炉运行费用对比表
(电费按1元/度计算)
型号 |
电加热锅炉 |
电磁锅炉 |
二氧化碳热泵电磁锅炉 |
|||||
|
每小时 电费 (元/h) |
每天电费(元/天) |
每小时 电费 (元/h) |
每天电费 (元/天) |
节省电费 (元/天) |
每小时 电费 (元/h) |
每天电费 (元/天) |
节省电费 (元/天) |
100Kg锅炉 |
72 |
1728 |
60 |
1440 |
288 |
50 |
1200 |
528 |
200Kg锅炉 |
144 |
3456 |
120 |
2880 |
576 |
100 |
2400 |
1056 |
300Kg锅炉 |
216 |
5184 |
180 |
4320 |
864 |
150 |
3600 |
1584 |
500Kg锅炉 |
360 |
8640 |
300 |
7200 |
1440 |
250 |
6000 |
2640 |
1000Kg锅炉 |
720 |
17280 |
600 |
14400 |
2880 |
500 |
12000 |
5280 |